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PDM 产品数据研发管理

三品(Product Data Management System产品数据管理系统 ) 依托中国领先的产品技术及解决方案,有机的把产品生命周期相关的数据和业务整合起来,为企业提供了一整套全方位的数字化产品生命周期管理平台。通过图文档管理、物料管理、产品管理、流程管理、协同办公等系统功能,支持从概念创意、设计、工艺、样机制作、生产制造、销售、维护到报废产品全生命周期各个阶段的信息创建、协同、应用和管理。

迅速提升企业在知识沉淀、技术规范、产品设计、项目管控、业务优化及高效协同办公的管理水平,并利用它在产品生命周期中的每一个阶段提高盈利能力。

在进行方案设计阶段,就是以PDM理论为指导,以建立企业产品开发管理及产品数据的集成和应用平台为目标,以中国企业的实际需求为依据,进行总体规划的,其主要的设计思想表现在以下几个方面:

1)  保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。企业在CAD的应用上取得了成功,实现了设计工具的革新,使技术资料电子化,为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率,在总体上缩短产品开发周期,必须实现对电子化技术资料的有效管理,使其首先在技术部门内部进行直接的流通,为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备;再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。

2)   建立产品数据模型,集成各种应用软件产生的数据。一个复杂的产品是由多个专业科室共同完成的,每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件,无形中形成了一个个的信息孤岛。通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档,在PDM系统中的直接打开和编辑,对常用的CAD/CAM/CAE进行更紧密的集成,如从CAD文档中直接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起

3)   建立符合ISO要求的开发体系,规范、控制产品开发的全过程。科学的管理需要体系才能运作,要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善,则需要信息技术的帮助。利用信息技术帮助管理者建立一个这样的开发体系,在这个体系中,可以按照ISO的要求,合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等。还可以通过直接管理各阶段的电子化开发数据,实时了解开发进度,并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中,可以对每个人的工作情况进行统计,做出客观的、量化的评价,保证开发团队工作的积极性。

4)   促进产品开发工作中的标准化。标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短开发周期、提高设计质量、便于开发管理的基础,同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。

5)   在日常工作中就实现数据管理。每个企业的技术人员的工作都十分繁忙,基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档,这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。PDM力图从做开发计划开始,就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作,从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。

6)   提高产品开发的工作效率和质量。研究表明,工程师在处理信息上花费了1/41/3的时间,PDM几乎完全避免了这种空载时间,由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库,只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据,明显提高工作效率。另一方面,PDM提供各种协同开发的工具,力图改善开发人员之间的沟通与协作,甚至重组产品开发过程,从总体上提高工作效率和质量。

7)  为ERP的顺利运作提供数据基础。ERP是企业信息化的核心内容,其控制物流、资金流。ERP所需要的材料清单(BOM)是由技术部门通过PDM系统提供的,BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。产品开发完成的同时,在PDM中就建立了产品模型,通过该模型可以产生ERP所需要的BOM,并随时保证BOM的最新版本。

 

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